轉(zhuǎn)子泵的出現(xiàn)非常的受大家的歡迎，那么大家是否了解轉(zhuǎn)子泵的使用中有哪些因素影響著轉(zhuǎn)子泵的使用效率呢?下面詳細(xì)為大家介紹：

1、機械損失

要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。

圓盤損失所占比例較大，甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚程下，隨之轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍，葉輪外徑減少一半)，圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提高，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發(fā)展高速泵的原因之一。

2、容積損失

泵腔內(nèi)的一部分液體經(jīng)轉(zhuǎn)子密封環(huán)間隙泄露回到轉(zhuǎn)子進(jìn)口而得不到有效利用，形成損失。因此，密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，國家標(biāo)準(zhǔn)對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。

3、水力損失

泵過流部分(從進(jìn)口到出口)液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用優(yōu)秀的水力模型。