工業產品的品質每一個制造廠家不可能100%不出現問題，凸輪轉子泵也是如此，本文分享在凸輪轉子泵發生振動的情況下，應該怎樣采取有效措施以及在日常的工作中排除隱患

首先我們羅列一下凸輪轉子泵發生振動的原因有哪些，我們一共總結了9點原因。

1.電機結構件松動2.驅動裝置架與基礎之間采用的接觸固定形式不好，3.聯軸器連接螺栓的周向間距不良5.傳動軸及其輔助件6.泵的選型和變工況運行7.軸承及潤滑8.管道及其安裝固定9.零部件間的配合

那么從哪些方面去消除泵的振動呢？

第一，從設計制造環節消除振動

1.軸的設計。在設計時，應使傳動軸的固有頻率避開電機轉子角頻率;提高軸的制造質量，防止質量偏心和過大的形位公差。

2.滑動軸承的選擇。采用無須潤滑的滑動軸承;在液態烴等化工泵中，滑動軸承材料應采用具有良好自潤滑性能的材料。

3.使用應力釋放系統。對于輸送熱水的泵，設計時，應使由泵體變形而引起的連接件之間的結構應力得以釋放。

第二，從安裝和維護過程消除振動

1.安裝前檢查泵軸、電機軸、傳動軸有沒有彎曲變形、質量偏心的情況。

2.螺栓間距是否良好;彈性柱銷和彈性套圈結合不能過緊;聯軸器內孔與軸的配合是否過松，若太松，可采用諸如噴涂的方法來減小聯軸器內徑直至其達到過渡配合所要求的尺寸，而后將聯軸器固定在軸上。

3.間隙值是否符合標準;各處潤滑是否良好;提高泵的軸瓦檢修工藝水平，嚴格遵循先刮瓦、后研磨、再刮瓦的循環程序，保證軸瓦與軸頸的接觸面積達到規定的標準。

4.及時發現有振動的支撐件的疲勞情況，防止因為強度和剛度降低造成固有頻率下降。

5.保證電機軸承間隙合適，定期檢查、易磨損零件。

第三，消除由于泵的選型和操作不當引起的振動

兩泵并聯應保證泵性能相同。凸輪轉子泵在選型時的性能曲線應為緩降型為好，不能有駝峰。為了防止泵的振幅過大，還可以使用測量分析振動狀況來確定泵的最佳工作參數。